電子汽車衡檢測誤差實際上是反映了該產品的綜合性能情況,不論采用何種檢測方法,其目的是能夠如實、準確、方便、安全地得到被檢產品的性能。
由于近年來電子汽車衡的秤量越來越大,按照法定的方法檢定或校準成為一種很難操作的工作,所以許多有志之士就在不斷的探索合理而有效的檢定或校準方法。怎么能夠準確、方便、安全地獲得一臺大型電子汽車衡的稱量性能,按照我國目前各個地方技術機構所具備的能力,僅僅采用砝碼法是不能輕易達到目的的。
檢定工作的內涵
R76-1《非自動衡器》國際建議中對于稱量性能的檢測要求:
從零點逐步施加試驗載荷至最大秤量(Max),再以相反次序逐步卸下試驗載荷至零。測定初始固有誤差時,至少選擇10個不同的試驗載荷,其它稱量試驗至少選擇5個試驗載荷。選擇的試驗載荷包括最大秤量(Max),最小秤量(Min),以及處于或接近最大允許誤差改變的那些載荷值。
我們從中可以清楚地看到以下幾個方面的情況。
1.檢測是從零點逐步開始加載試驗載荷,一直到最大秤量。
目的是檢查該衡器的誤差曲線是否在允許誤差帶的范圍之內,如果發現有個別秤量值的誤差偏離了允許誤差帶,也可以通過稱重指示器的線性修正功能進行修正,保證衡器的整個稱量性能全部在允許誤差的范圍內。
2.然后,逆順序逐步卸載試驗載荷,直至零點。
目的是檢查該衡器回程的誤差曲線(即滯后線性),是否在允許誤差帶的范圍內,如果發現有個別秤量值的誤差偏離了允許誤差帶,也是可以通過稱重指示器的線性修正功能進行修正的。
3.測定初始固有誤差時,至少選擇10個試驗載荷。
一般在對一臺新型衡器進行型式評價試驗時,需要選擇10個試驗載荷進行檢測,目的是了解此類新型產品的“初始固有誤差”的情況。只有通過定型鑒定了的衡器產品,在首次檢定及后續檢定時,就可以只選擇5個試驗載荷。
4.選擇最大允許誤差改變的載荷值。
最大允許誤差改變的載荷值,這些點是一臺衡器要求比較高的、比較難的點。比如,3級秤的500e、2000e的兩個載荷值,500e這一點在允許誤差±0.5e是相對誤差最大的;2000e這一點在允許誤差±1.0e是相對誤差最大的。也就是說,只要這些載荷點能夠在允許誤差范圍之內,那么這臺電子衡器也就是合格的了。
當然,電子汽車衡的檢定或校準時還應該包括:置零準確度、偏載性能、除皮準確度、重復性、鑒別閾等項目的試驗。
相信通過上文的介紹的,大家對電子汽車衡檢定工作的內涵也有了進一步的了解。更多相關資訊敬請登陸:http://m.vipyk.cn歡迎來電咨詢到店洽談。
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